W energetyce i dużych projektach przemysłowych coraz częściej stosuje się formułę EPC. To rozwiązanie pozwala inwestorowi przenieść całą odpowiedzialność za projekt, zakupy i budowę obiektu na jednego partnera. Dzięki temu proces realizacji jest spójny i przewidywalny, a ryzyka związane z koordynacją wielu podwykonawców zostają ograniczone.
EPC – co oznacza ten skrót?
Formuła EPC pochodzi od angielskiego Engineering, Procurement, Construction. W praktyce oznacza trzy etapy realizacji inwestycji:
- Engineering – projektowanie, które obejmuje analizy przyłączeniowe, modele 3D/BIM oraz dokumentację koncepcyjną, budowlaną i wykonawczą. To etap, w którym kluczową rolę pełni Generalny Projektant odpowiedzialny za spójność wszystkich branż.
- Procurement – zakupy i dostawy urządzeń oraz materiałów niezbędnych do realizacji. W energetyce są to m.in. transformatory, rozdzielnice, kable, systemy AKPiA czy magazyny energii BESS.
- Construction – etap budowy, montażu i uruchomienia instalacji. Obejmuje prace instalacyjne, próby FAT i SAT oraz przekazanie obiektu do eksploatacji.
Dzięki EPC inwestor podpisuje tylko jeden kontrakt i ma pewność, że cały proces zostanie przeprowadzony w sposób kompleksowy.
Dlaczego EPC jest korzystne dla inwestora?
Największą zaletą EPC jest uproszczenie procesu inwestycyjnego. Zamiast prowadzić oddzielne umowy z projektantami, dostawcami i wykonawcami, inwestor współpracuje z jednym partnerem, który przejmuje pełną odpowiedzialność. Taki model oznacza mniejsze ryzyka organizacyjne, krótszy harmonogram realizacji i większą kontrolę nad kosztami.
Warto dodać, że formuła EPC umożliwia prowadzenie działań równolegle – zamawianie urządzeń i przygotowanie placu budowy mogą odbywać się już w trakcie opracowywania dokumentacji. To znacząco skraca czas realizacji i pozwala szybciej rozpocząć eksploatację instalacji.
Przeczytaj też: Lean Construction – optymalizacja procesu inwestycyjnego.
EPC w energetyce i przemyśle
Formuła EPC znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie wymagana jest ścisła koordynacja wielu branż. Przykładem są projekty stacji WN, GPO i GPZ, które łączą źródła odnawialne, magazyny energii i układy rozdzielcze różnych napięć.
Równie istotne jest zastosowanie EPC w instalacjach przemysłowych, gdzie kluczową rolę odgrywa projektowanie gospodarki kablowej oraz projekty rozdzielnic SN i nN. Wspólnym mianownikiem pozostaje tu Generalny Projektant, który czuwa nad spójnością całej dokumentacji.
Cyfryzacja dodatkowo wspiera realizacje EPC. Modelowanie 3D i technologia BIM umożliwiają koordynację międzybranżową i eliminację kolizji już na etapie projektowania, co zmniejsza ryzyko kosztownych zmian na budowie.
EPC a tradycyjna realizacja inwestycji
W tradycyjnym modelu inwestor oddzielnie zleca projekt, zamawia urządzenia i wybiera wykonawcę. Każdy etap ma innego partnera, a inwestor musi samodzielnie dbać o koordynację. W EPC wszystkie te obowiązki skupione są w jednym miejscu, co znacząco ułatwia zarządzanie i redukuje ryzyko sporów.
Dlaczego warto rozważyć EPC z Enetecs?
Formuła EPC to model, który minimalizuje ryzyko i pozwala inwestorowi skoncentrować się na celach biznesowych. W Enetecs łączymy rolę Generalnego Projektanta z doświadczeniem w realizacji inwestycji w formule EPC. Dzięki temu zapewniamy kompleksową obsługę – od dokumentacji, przez zakupy i prefabrykację, aż po nadzór na budowie.
Jeśli planujesz projekt energetyczny lub przemysłowy i chcesz mieć pewność, że zostanie zrealizowany kompleksowo, skontaktuj się z nami i dowiedz się więcej o możliwościach współpracy w formule EPC.